Müller + Wilisch · Kunststofftechnik aus Feldafing
Technischer Kunststoffspritzguss mit eigenem Formenbau
Von der Bauteilidee bis zur fertig montierten Baugruppe: Wir entwickeln und fertigen präzise Kunststoffteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – flexibel, zuverlässig und in Deutschland.
Spritzteilgewicht
Zuhaltekraft
Familienunternehmen
zertifiziertes QM
Entwicklung und Fertigung
Müller + Wilisch ist ein seit 5. Generationen familiengeführter Betrieb in Feldafing am Starnberger See. Wir konstruieren Bauteile, bauen die zugehörigen Spritzgusswerkzeuge im eigenen Formenbau und fertigen daraus technische Kunststoffteile von 0,1 bis 600 Gramm auf Maschinen bis 300 Tonnen Zuhaltekraft. Umspritzen von Einlegeteilen, Nachbearbeitung und Baugruppenmontage erfolgen am selben Standort. Das Unternehmen besteht seit 1884 und arbeitet nach einem Qualitätsmanagement gemäß DIN EN ISO 9001:2015.
Leistungen aus einer Hand
Je früher Konstruktion, Werkzeug und Fertigungsprozess zusammengedacht werden, desto sicherer wird die Serienproduktion. Müller + Wilisch begleitet Ihr Projekt von der technischen Klärung über den Formenbau und Spritzguss bis zur Nachbearbeitung, Montage und abgestimmten Verpackung.
Sie können den gesamten Weg beauftragen oder einzelne Schritte. Entscheidend ist, dass Sie nicht die Schnittstellen dazwischen organisieren müssen.
Konstruktion & Entwicklung
Wir prüfen Bauteilgeometrie, Funktion, Werkstoff und Herstellbarkeit. Gemeinsam entwickeln wir aus Ihrer Idee eine spritzgussgerechte und wirtschaftlich produzierbare Lösung.
Ansehen
Formenbau & Werkzeugbau
Spritzgusswerkzeuge und Vorrichtungen entstehen im eigenen Formenbau oder bei langjährigen Partnern in Deutschland, der EU und China. Das verkürzt Abstimmungen, erleichtert Änderungen und unterstützt Sie auch bei einer Werkzeugverlagerung zu uns.
Ansehen
Kunststoffspritzguss
Wir fertigen technische Kunststoffteile von 0,1 bis 600 g auf Maschinen bis 300 t Zuhaltekraft – vom einfachen Thermoplast wie PE bis zum Hochleistungskunststoff wie PEEK. Von Kleinserien ab 200 Stück bis zu Großserien in Millionenstückzahlen.
Ansehen
Einlegeteile & Umspritzen
Metallteile, Drähte, Gewindeeinsätze oder Magnete werden präzise positioniert und sicher umspritzt. Auf Wunsch entwickeln wir dazu passende Aufnahmen und Vorrichtungen.
Ansehen
Nachbearbeitung & Veredelung
Bedrucken, Prägen, Kleben, Ultraschallschweißen, Plasmabehandeln sowie spanende Nacharbeit ergänzen den Spritzguss zu einem lieferfertigen Bauteil.
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Baugruppenmontage & Verpackung
Wir bestücken, montieren manuell, mit Pressen oder Ultraschallschweißen Baugruppen und stimmen Verpackung sowie Bereitstellung auf Ihre Fertigungs- und Logistikprozesse.
Ansehen
Kurze Wege statt langsamer Schnittstellen
Konstruktion, Formenbau und Produktion arbeiten bei uns direkt zusammen. Technische Fragen werden dort entschieden, wo das Bauteil entsteht. Änderungen lassen sich schnell bewerten, Werkzeuge gezielt anpassen und Prozesse sauber in Serie überführen.
Als inhabergeführtes Familienunternehmen verbinden wir persönliche Ansprechpartner mit kurzen Entscheidungswegen. Sie sprechen im Projektverlauf mit denselben Personen – nicht mit wechselnden Zuständigkeiten.
Technisches Leistungsprofil
Die folgenden Angaben beschreiben den Rahmen, in dem wir Bauteile wirtschaftlich fertigen. Ob Ihr konkretes Projekt hineinpasst, klären wir anhand von Geometrie, Werkstoff und Menge. (siehe Technische Angaben unten)
| Werkstoffe | Standardkunststoffe, technische Thermoplaste, Hochleistungskunststoffe; PE, PP, PS, ABS, POM, PA, PMMA, TPE PC, PPA, PPS, PEI, PEEK und weitere |
| Spritzteilgewicht | 0,1 bis 600 g |
| Maschinen | bis 300 t Zuhaltekraft |
| Produktionsmodelle | Prototypen und Vorserienteile nach Abstimmung, Kleinserien, Serien, Abrufaufträge |
| Einlegeteile | Metallteile, Drähte, Gewindeeinsätze, Leiterplatten und kundenspezifische Inserts |
| Weiterverarbeitung | Drucken, Ultraschallschweißen, Plasmabehandlung, Zerspanung, Montage, Verpackung |
| Qualität | Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 |
| Standort | Entwicklung und Fertigung in Feldafing, Oberbayern |
Häufige Fragen
Welche Stückzahlen sind im Spritzguss möglich?
Müller + Wilisch fertigt sowohl Kleinserien als auch laufende Serien und größere Abrufaufträge. Ob Spritzguss wirtschaftlich ist, hängt neben der Stückzahl von Bauteilgeometrie, Material, Werkzeugkonzept, Qualitätsanforderungen und geplanter Laufzeit ab. Eine technische Kalkulation ist deshalb aussagekräftiger als eine pauschale Mindeststückzahl.
Welche Kunststoffe verarbeitet Müller + Wilisch?
Verarbeitet werden alle Kunststoffklassen: von Standardkunststoffen wie PE, über technische Thermoplaste wie POM bis zu Hochleistungskunststoffen wie PEEK. Die konkrete Werkstoffauswahl richtet sich nach mechanischer Belastung, Temperatur, Medienkontakt, Brandschutz, Oberfläche und weiteren Anforderungen des Bauteils. Wir beraten Sie gerne bei der Kunststoffauswahl.
Welche Bauteilgewichte können gefertigt werden?
Das aktuelle Leistungsspektrum umfasst Spritzgussteile mit einem Gewicht von etwa 0,1 bis 600 Gramm.
Können Metallteile oder Elektronik umspritzt werden?
Ja. Zum Leistungsspektrum gehören unter anderem umspritzte Metallteile, Drähte und Magnete. Positionierung, Vorrichtung und Prozess werden auf das jeweilige Einlegeteil abgestimmt.
Baut Müller + Wilisch die Spritzgusswerkzeuge selbst?
Ja. Der eigene Formenbau arbeitet direkt mit Konstruktion und Spritzguss zusammen. Dadurch können Werkzeuge, Änderungen und Produktionsanforderungen eng aufeinander abgestimmt werden.
Welche Nachbearbeitungen sind möglich?
Je nach Projekt sind unter anderem Bedrucken, Prägen, Kleben, Ultraschallschweißen, Plasmabehandeln, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen, Bestücken und Baugruppenmontage möglich.
Welche Daten werden für eine Anfrage benötigt?
Hilfreich sind 3D-Daten oder Zeichnungen, gewünschter Werkstoff oder Einsatzbedingungen, geplante Jahresmenge und Losgröße, Qualitätsmerkmale, Zieltermin sowie die Information, ob bereits ein Werkzeug vorhanden ist.
Wie wird ein vertrauliches Projekt behandelt?
Projektinformationen und technische Daten werden zweckgebunden und vertraulich behandelt. Falls erforderlich, kann vor dem Datenaustausch eine Vertraulichkeitsvereinbarung abgestimmt werden.
Wo befindet sich Müller + Wilisch?
Der Standort ist Feldafing am Starnberger See in Oberbayern, rund 30 Kilometer südwestlich von München. Entwicklung, Formenbau, Spritzguss und Montage befinden sich dort an einem Ort.
Ihr Bauteil. Unser nächster Schritt.
Laden Sie Zeichnung oder 3D-Daten hoch und nennen Sie uns Menge, Materialanforderungen und Termin. Wir prüfen, wie sich Ihr Projekt technisch und wirtschaftlich umsetzen lässt.